螺旋称重给料机的原理和特点
发布时间：2018-08-18
螺旋称重给料机是一种生产和计量设备，用于连续输送，动态计量和控制各种粉状和颗粒状物料的输送。广泛用于水泥，化工，冶金，陶瓷，食品，交通运输等行业。作为一种用于测量配料的完整自动化设备，它可以为现场管理和操作提供准确的测量数据和控制方法。螺旋称重给料机是一种集粉料送料，称重和定量给料控制于一体的机电一体化产品;适用于各种工业生产环境的粉末材料连续测量和配料控制系统采用多项先进技术，运行可靠，控制精度高。
◆设备组成
螺旋称重给料机系统主要由稳流送料螺杆，称重桥，齿轮电机，称重传感器，速度传感器，称重控制仪表和电子控制系统组成。称重桥为杠杆式，其杠杆枢轴点使用耳轴，不受腐蚀和外部因素的影响，速度测量传感器放置在螺旋体的非驱动端。
◆工作原理
螺旋称重给料机用于定量进料散装物料。进料过程是螺旋旋转连续进料。进料器从用户进料箱或其他进料设备输送物料并通过称重桥。进行体重检测;同时，速度传感螺旋安装在末端，用于速度检测;检测到的重量信号和速度信号被送到SAM系列SM系列称重控制器进行微积分处理，并以每小时吨数显示。瞬时流量和累计量（吨）。
◆性能特点
●进给螺杆具有独特的稳流结构，粉末均匀沉入整个进料口部分，不易弯曲，不易冲压。
●双螺旋结构，物料流动稳定，重量信号真实，测量精度高。
●螺旋叶片采用锰钢材料制造，耐磨性强，使用寿命长。
●螺旋间隙小，克服了回流问题，避免了墙体间隙粘附物质。
●密封结构，减少灰尘和灰尘。
●进出口为软连接，水平安装角度可根据现场要求任意调整。
●自动测量校准系数，自动测量系统零点;
●手动放置各种参数，操作可手动/自动切换;
●具有仪表自诊断和计算机联网功能。
◆技术参数
●静态测量误差：≤0.5％;
●动态累积误差：≤1％;
●控制精度：优于1％;
●仪器电源：单相220V±30％，50HZ;
●拖动电源：三相380V±10％，50HZ;
●使用环境：温度：-10°C~ + 40°C
●湿度：5％至90％
◆称重控制仪表
螺旋称重给料机称重控制器是根据过去数千个电子皮带秤的实际经验开发的较为新型仪器。主要特点是：智能化，人机对话式，中文显示各种信息，所有操作均可在仪器提示下完成，仪器操作和校准特别方便。
除自动零点校准，自动零点跟踪，自动间隔校准，故障自诊断，上下限报警，打印，通讯等功能外，仪器还增加了线性补偿，可编程模拟输出，可编程数字输入/输出，多级密码保护，多输入/输出，多种通信协议（可选）等。 A / D转换器16位，仪器精度0.01％。
◆性能特点
*电路设计：基于微机的电路设计，CPU采用8位，16位A / D转换
*数据存储：CMOSRAM，电池保存数据长达10年。
*相对湿度：95％无凝结
*显示：中文，LCD
*电源：宽电压开关电源设计，110至265VAC（50 / 60Hz）稳定运行，抗干扰能力强（可选开关）
*精度：-40度和+50度之间的误差在称重传感器范围的0.044％范围内
在称重传感器范围的0.022％范围内，-10度到+50度误差
*线性：净重从0％到满载的105％，误差小于0.01％
*输入：重量：来自称重传感器的毫伏信号
速度：来自速度传感器的脉冲信号
*输出：为称重传感器提供激励电压
用于速度传感器（提供24VDC）
远程脉冲输出（与累计量成比例）
模拟输出：0-20 mA或4-20 mA电流输出与流量成比例（可选）
*通讯接口：RS-232/485（可选）
*独立闭环控制，PID自整定（可选）
◆称重传感器
螺旋称重给料机中使用的称重传感器是应变式拉力传感器。 主要规格：
外壳：“S”型密封包装保护
激发：10VDC±5c / o;
灵敏度：3.0 mv / v±1c / o;
蠕变（30分钟）：±0.05％FS;
零余额：±1％FS;
零温度影响：（％FS / 10°C）±0.02;
输入阻抗：385±3Ω;
输出阻抗：350±3Ω;
工作温度范围：-30°C~ + 70°C;
安全过载：150％FS;
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