煤炭定量给料机结合使用情况进行维护

发布时间:2020-02-13
定量给料机通过处理和转换称重传感器的输入信号来获得定量给料机的载荷值。称重传感器获得的力来自称重装置。称重设备由称重框架和称重托辊组成。称重框架悬挂并由两组交叉簧片支撑。它配备有一个配重设备和一个校准砝码支架。皮带上物料的重量通过称重辊作用在称重传感器上。整个称重设备没有水平和侧向位移,无摩擦影响。
 
1.在实际使用定量给料机时,必须清洁秤。无论称重设备和框架如何,还是在重量支撑件和物料设备之间,都不得有物料堵塞。卡料是定量给料机操作中最容易解决的问题,但也是最常见的故障。此问题的完整解决方案需要体系管理的支持。
 
2.确保自动张紧和防偏装置能够正常工作,并且皮带具有恒定的张紧力。这样可以确保皮重值的稳定性和定量进料器精度的稳定性。在该公司的1#脱硫石膏规模应用开始时,就出现了频繁偏差的现象。频繁调整皮带的偏差会使定量给料机记录的零值与实际零值不一致,从而不能保证物料测量的准确性。在运行过程中,发现其自动张紧和防偏装置完全安装在机架上,完全没有发挥自动张紧的作用,不仅不利于皮重的确定,而且未能防止皮带偏离。我们利用维护的机会来调整预张紧装置,以拉起自动张力偏转装置,使其具有向上和向下浮动的空间,从而可以真正发挥张力和偏转的作用,从而确保零值周期稳定性。
 
3.在使用和维护定量给料机期间,必须保护十字簧片,以防止其变形。在调整或支撑称重设备的过程中,请注意不要使振幅值过大,否则,交叉簧片一旦变形,将会给定量给料器的负载线性带来很大问题。检修结束时,在校准2号铁矿石的过程中,我们发现由三个重量不同的砝码校准的机械校正值有很大差异。被认为是十字簧片的问题。删除后,我们发现两组交叉的簧片都变形了。更换新的合格十字簧片后变形,重新校准,由三个砝码校准的机械校正值几乎相同。在选择十字簧片时,我们必须注意其物料。否则,不仅根本没有线性,而且零点值通常是错误的,这将在物料测量中引起很大的问题。
 
4.在安装和调试新秤体时,必须注意称重辊的调整。首先,确保称重辊的均匀性,同轴度和轴承柔韧性。其次,在将称重辊安装到称重设备上之后,确保称重辊的左侧和右侧水平。机器的类型用于调节称重辊的高度。如果高度调整不当,在实际使用定量给料机时会出现高度过高或实际高度过高的问题。 2号熟料秤的秤体意外损坏,更换了新的秤体。在安装和调整新秤体以及重量校准过程中没有问题。通过重量校准的机械校正值也非常好。然而,当进行实物校准时,发现秤的实际物料值小于显示的物料值。减小称重辊的高度并执行皮重和重量校准后,再次执行实物校准。秤的实际物料值大于显示的物料值。再次调整称重辊的高度后,将调整重量校准值和物理校准。值是一致的,符合生产技术和管理统计的使用精度要求。

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