瑞川自控关于尾砂填充

发布时间:2021-07-26
     
      冶金矿山尾矿量大仅2019年,我国尾矿总产量约为12.72亿吨,其中铁尾矿产生量最大,约为5.2亿吨,占尾矿总产量的40.9%。尾砂细度逐年提高,随选磨矿水平不断提升,-200 目细泥含量达到60%以上。超细全尾砂充填存在沉降难、渗透性差、粘度大等难题。常规胶凝材料不适用 当前常规胶凝材料成本高且难以适应超细全尾砂充填骨料,导致充填采矿成本高,经济效益差。所以我们要采取相应的措施,资源利用化,实现无尾矿库矿山,生态化处置。
      充填系统主要由地面料浆制备系统、钻孔与管道输送系统、采场充填系统组成。尾砂充填工艺分为分级尾砂充填和全尾砂充填。根据尾矿性质的不同,选择合适的充填工艺。
分级尾砂填充,粗颗粒用于外售、细颗粒用于充填。
优点:渗透系数大,凝固时间短,脱滤水速度快,强度高。
缺点:需脱泥,尾砂利用率低,脱除的细粒尾砂无法堆坝。
全尾砂填充,关键是做好全尾砂的浓缩,提高浓度,采用膏体充填技术。
优点:尾砂利用率高,减轻尾砂排放压力。
缺点:渗透系数小,脱滤水速度慢,凝固时间长,强度受影响。
      尾砂的浓密方式包括压滤和自然沉降,自然沉降速度慢、滤水含固量高。压滤包括立式砂仓絮凝沉降和深锥浓密机絮凝沉降。立式砂仓絮凝沉降适用于分级尾砂或粒级相对较粗全尾砂,放砂浓度不稳定、溢流水固含量高。深锥浓密机絮凝沉降适用于细颗粒尾砂浓度越低、沉降速度越快。如果选厂尾砂可自流进入立式砂仓或深锥浓密机,建议选厂尾砂不经浓密机浓缩(供砂浓度以15%为宜;如需泵送,为降低尾砂输送能耗和回水能耗,可以先经高效浓密机浓缩至40%左右,进入立式砂仓或深锥浓密机后再稀释。
计量与控制
1.尾矿输送系统:选矿尾矿排放口设立一套自动控制系统,通过光缆与充填站控制系统链接,实现远距离自动操作电动调节阀门,实现尾矿浆流向的快速切换或者流量的控制。
2.深锥浓密机料位测控:对沉积界面进行监测,作为供砂系统开闭的信号
3.放砂浓度流量监测及调节:根据浓密机放砂口浆体的浓度及流量大小,对进入搅拌桶的全尾砂进行干矿量计算
4.深锥浓密机防堵控制:定时或与搅拌桶料位信号连锁,开闭浓密机下的冲洗水管上的阀门。
5.絮凝剂浓度、流量调节:根据尾砂输送系统反馈的供砂量,实时监测和调整絮凝剂浓度、流量。
6.水泥仓料位检测:实时检测水泥仓料位信号,高低料位报警。
7.水泥流量的监测与控制:通过螺旋电子秤监测水泥的瞬间流量,并累计总流量;通过调节螺旋输送机的电机转速,控制水泥的流量。
8.水泥仓防堵控制:定时或与计量秤信号连锁,水泥下料不畅时,打开水泥压缩空气管上的阀门,启动气化阀。
9.用水流量的检测和控制:浓密机放砂浓度过高而未及调节时,通过改变调节阀门控制充填用水添加量,调节充填浆体浓度。
10.搅拌桶料位测控:压力变送器检测搅拌桶的料位,通过调节放砂管上的阀门开度控制搅拌桶料位。
      瑞川自控设备有限公司专业生产皮带秤,电子皮带秤,定量皮带秤,计量皮带秤,皮带输送线,工业皮带秤,称重皮带机,皮带输送机,工业皮带输送机等全行业的配料计量称重设备,公司始终追求打造完善的产品,用户第一,用完善的售后服务体系为广大客户带来放心的产品。瑞川自控,值得信赖。

现在沟通,马上开启智能化配料时代

立即沟通